A minőség a vállalkozás élete, a kiválóságra való törekvés az ügyfelek igényeinek kielégítése, minden berendezés minősége erős garantált.
Acélszerkezet
1. Tárolás előtt minden acélanyagot professzionális minőségellenőrzőnek meg kell vizsgálnia. Ilyen például: anyag, méret, konfiguráció, súly és megengedett eltérés. Nemzeti szabvány: GB/T700-2006, GB/T 709-2006, GB/T3274-2007, GB/T1591-2008.
2. Minden hegesztési horony formájának, méretének és hegesztési anyagának szigorúan be kell tartania a hegesztési eljárásra és a tervrajzra vonatkozó követelményeket; A hegesztési minőség biztosítása érdekében a tesztelemek a következők: megjelenés-felismerés, roncsolásmentes tesztelés (radiográfiás vizsgálat, ultrahangos vizsgálat, tesztelés, penetráns mágneses részecskék vizsgálata) stb. A hegesztés minősítésének biztosítása a következő nemzeti szabvány szerint: GB/T {{1} }, JB/T10559-2006 és JB/T6062-2007.
A következő hét általánosan használt:
1. RT: Radiográfiai vizsgálat
2. UT : Ultrahangos tesztelés
3. PT: penetrációs tesztelés
4. MT : Mágneses részecskék tesztelése (mágneses tesztelés)
5. ET : Elektromágnesesség vagy örvényáram tesztelése
6. Bevonatvizsgálat
Fémkeménység-vizsgálat
Radiográfiai vizsgálat (RT)
Röntgen-, Y- vagy neutronsugaras vizsgálati anyag folytonossági hiányát, és mutassa meg a képet az adathordozón, hogy megvizsgálja a belső hibáját. Ez a vizsgálat közvetlen, de drága.
Ultrahangos tesztelés (UT)
Használjon ultrahangot a hibáinak kimutatására, ez alkalmas különféle fémanyagok, belső hibák kimutatására. Gyakran használják csövekhez, lemezekhez, rudakhoz és hegesztésekhez; A teszt gyors, olcsó és széles körű.
Behatolási teszt (PT)
A behatolást úgy végezzük, hogy penetránst alkalmazunk, a felesleget tisztítószerrel távolítjuk el, és ha szükséges, előhívót alkalmazunk, hogy jelezzük a felületre nyitott alkatrész bizonyos hibáit.
Mágneses tesztelés (MT)
Mágneses szivárgás és megfelelő teszt segítségével megtalálja a folytonossági hiányt a minta felületén és a felület közelében.
Mágneses részecskék tesztelése (ET)
A mágneses részecskék vizsgálata egy roncsolásmentes vizsgálati módszer, amely mágneses fluxusszivárgást és megfelelő vizsgálati közeget használ a folytonossági hiányok megtalálására a próbadarab felületén és felülete közelében.
Az elektromágneses (örvényáramú) vizsgálat olyan roncsolásmentes vizsgálati módszer, amelyet a próbadarabban lévő örvényáramra (a külső mágneses tér időben vagy térben bekövetkező változása miatt a vezető felületén és a felület közelében keletkező indukált áramra) alkalmaznak. ), és elemzi a próbadarab minőségi információit.
Bevonatvizsgálat
A bevonat minőségének biztosítása érdekében a bevonatfilm teljesítményvizsgálata elsősorban a mechanikai tulajdonságokat (például vastagság, tapadás, fényesség stb.) és speciális tulajdonságokat (például korrózióállóság, olajállóság, savállóság stb.) foglalja magában. .
A vizsgálóműszer a következőket tartalmazza: bevonatvastagság-mérő, teszter, tapadásvizsgáló, filmrácsoló műszer stb.
Fém keménységi vizsgálat
Főleg statikus vizsgálati módszert használ, mint például a HB, HRC, HV, HL. HB és HRC a fő módszer, és többet használnak. A HB-t széles körben használják, a HRC alkalmas nagy felületi keménységű anyagokhoz, például hőkezelési keménységhez stb., A fémanyag kemény tárgyakkal szembeni ellenállásának kimutatására.
Ezek a fenti tételek Nincs úgynevezett észlelési szekvencia, ez a feldolgozási eljárással együtt történik. A daru gyártása után nincs ok hibafeltárást végezni, és ellenőrzés nélkül elmondható, hogy minősíthetetlen! Vagyis minden folyamat műszerezett.
Jegyzet:Lehetetlen egyenkénti tesztelést végezni, ami túl költséges és irreális (időigény, költségigény, munkaerőigény, vizsgálóberendezések száma és munkaterülete korlátozott). A tömeggyártás során az alkatrészeket véletlenszerűen ellenőrzik, és vannak speciális tudományos módszerek.