A híddaruk hegesztési deformációjának fő okai

A felső daruk olyan emelőberendezések, amelyeket vízszintesen helyeznek el műhelyek, raktárak és anyagudvarok felett az anyagemeléshez. Mert a két vége magas betonoszlopokon vagy fémtartókon ül, híd alakúak. A felső darukat széles körben használják a mérnöki és gyártási területen, de használat közben sok probléma merül fel.

A karbantartási folyamat során a híddaru hegesztési deformációját találják meg, és a deformáció ellenőrzése sürgős megoldandó problémává vált. Mivel a híddaru keresztmetszeti alakja tipikus dobozos gerendaszerkezet, sok hegesztéssel, összetett szerkezettel, valamint nagy hegesztési stresszel és deformációval rendelkezik. Ha nem fogadnak el ésszerű tervezési és építési folyamattervet, a hegesztési folyamat során deformáció következik be, ami súlyosan befolyásolja a hegesztési minőséget, és még azt is okozza, hogy a szerkezetet nem lehet megfelelően telepíteni és használni.

A hegesztési deformáció szabályozásának legfontosabb dolog a deformáció okainak teljes megértése, ami elősegíti a legmegfelelőbb intézkedések meghozatalát az adott helyzetnek megfelelően, hogy a hegesztési deformáció mértékét a minimális értékre csökkentsék, hogy a szerkezet helyesen ésszerűen ésszerűen használható legyen, és jobb legyen. Javítsa a felső daruk különböző teljesítményét, és garantálja a jobb építést.

Általában a híddaruk hegesztési deformációjának fő okát az egyenetlen hőbevitel okozza. A hőbevitel mérete szorosan kapcsolódik a hegesztés anyagához és szerkezetéhez. Az anyagi és szerkezeti tényezők együttesen befolyásolják a hőforrás körüli fémmozgást, így a belső és külső korlátok egyidejűleg befolyásolják, ami a hegesztőanyagot eredményezi. stressz deformáció.

A hegesztési deformáció elsősorban a zsugorodás deformációját (hosszanti zsugorodás és keresztirányú zsugorodás), hajlító deformációt, szögdeformációt, hullámdeformációt, csavaró deformációt és más típusokat foglal magában.

A hegesztési folyamatban ezek a problémák számos okból fordulhatnak elő, például a hegesztési varrás mérete nem elég pontos, a hegesztési varratok száma nem felel meg az előre meghatározott szabványnak, nagy hiba van a hegesztési pozíció és a tervezési pozíció, a hegesztési anyag között A termofizikai tulajdonságok nem erősek, az építési folyamat nem segíti elő a legjobb hegesztési állapot elérését, a hegesztési paraméterek kiválasztását stb., Minden egyes kapcsolatot gondosan meg kell ragadni a kívánt hatás elérése érdekében.