Hogyan vásároljunk magas termelési hatékonyságú híddarut?

Hogyan vásároljunk magas termelési hatékonyságú híddarut?

Mindenekelőtt meg kell értenünk a híddaruk típusait, elsősorban a horgos híddarukat, a kapaszkodó híddarukat, az elektromágneses híddarukat, a kettős célú híddarukat és a háromcélú híddarukat. A szóró horgos, markolós és elektromágneses tokmányos, vagy kettő vagy három egyszerre használható. Az univerzális felső daruk széles körben használatosak beltéri és kültéri raktárakban, helyszíni raktárokban, dokkban, szabadtéri tároló udvarokban stb.
 

A speciális célú híddaruk nem szerepelnek ebben az elemzésben, mint plkohászati ​​híddaruk, öntödei híddaruk stb.
 

A különböző típusú függesztődaruk eltérő termelési hatékonysággal rendelkeznek a különböző gyártási környezeteik miatt.
 

A híddaruk termelési hatását paraméterekkel hasonlítják össze
 

1. Névleges emelőképesség.A fő- és segédhorog beállításakor a névleges teherbírást törtben fejezzük ki, a számláló a főhorog emelőképességét, a nevező pedig a segédhorog emelőképességét jelöli.
 

2. Fesztáv.Fesztávnak is nevezik, két párhuzamos pálya közötti távolságra utal, amelyen a daru halad. A daru fesztávja általában 1,5 méterrel kisebb, mint a telephely fesztávja, és a fesztáv 3 méterenként egy szint, 10,5 m-től 31,5 m-ig, a 31,5 m-t meghaladó fesztáv pedig nem szabványos fesztáv.
 

3. Sebesség.A sebesség a daru elfoglaltságától függ, könnyű munkákhoz alacsony, nehéz munkákhoz gyors. Az emelőképesség kicsi és a sebesség gyors, az emelőképesség pedig nagy és a sebesség lassú, egyébként kedvezőtlen.
 

A felső daruk termelékenysége a működési sebességhez képest
 

1. A kocsi sebessége. A kocsinak háromféle mozgási sebessége van: 80, 100, 120 m/perc
 

2. A kocsi sebessége. A kocsi mozgási sebessége általában 40 m/perc
 

3. A horog emelkedő sebessége. Általában 8-20m/perc
 

4. Emelkedési magasság. A horog standard emelkedési magassága 12 m, minden 2 m-es emelés szint, 32 m-ig.
 

A fenti több tételen keresztül elemezhetjük a számunkra megfelelő híddarut. A híddaruk magas gyártási hatékonyságát különféle tényezők alapján ítélik meg, és nem lehet közvetlenül megítélni, hogy kinek a hatékonysága magas.
 

Hogyan lehet javítani a híddaru gyártási hatékonyságát
 

1. 15 tonnás híddarukarbantartás
 

A rendszeres ellenőrzések és a megelőző karbantartás segít azonosítani a daruval kapcsolatos munka kockázatait és a fejlesztési lehetőségeket, miközben fenntartja a megfelelőséget. Az ellenőrzés célja a berendezések biztonságának felmérése, a kopás észlelése, valamint a biztonságos gyártási működéshez szükséges karbantartási igények meghatározása. Ezenkívül ellenőrizze, hogy a berendezések megfelelnek-e a helyi törvényeknek és előírásoknak, elkerülve a költséges pénzbírságokat és az üzleti megszakításokat.
 

A hatékony megelőző karbantartási program a daru munkakörnyezetéhez igazodik, lehetővé téve a rendszeres karbantartást és szervizelést.
 

2. Híddaru kis módosítása
 

Egy kisebb utólagos átalakítás az alkatrészek cseréjének vagy a meglévő daru jelenlegi technológiájának hozzáadásának módja. A gyakori utólagos felszerelések közé tartozik az emelők, alkatrészek, készülékek vagy kezelőszervek cseréje, új funkciók hozzáadása és a technológia frissítése. A kisebb utólagos felszerelések általában csak kis állásidőt, tervezést és becsült befejezési időt igényelnek.
 

3. Távirányító
 

A jobb ergonómia csökkenti a kezelői stresszt és növeli a termelékenységet. A távirányító a kezelői időt is megtakarítja.
 

4. Frekvencia konverziós vezérlés (VFD)
 

A megfelelő, fokozatmentesen változtatható fordulatszám-szabályozás csökkenti a kilengést és a rakomány kilengését, növelve a kezelő termelékenységét.
 

5. Oldalirányú nyúlás elleni védelem
 

Húzza oldalra, ha a rakomány nincs az emelő alatt fel- vagy leszálláskor. Az oldalsó húzás károsíthatja a dobokat, a drótköteleket és a vezetőket, és ez a meghibásodás gyakori oka. Az oldalhúzás elleni védelem az emelkedés leállítására szolgál, amikor oldalhúzást észlel.
 

6. Drótemelő
 

Amikor az emelő eléri hasznos élettartamának végét, hatékonyabb és költséghatékonyabb az emelő cseréje, mint egyes alkatrészeinek cseréje. Időben cserélje ki az emelőt, válassza ki a megfelelő terméket, és jelentősen javítja a berendezés megbízhatóságát, biztonságát és gyártási hatékonyságát.