Hogyan válasszuk ki tudományosan a hídkapu gépet?
Jul 12, 2023
Hogyan válasszuk ki tudományosan a hídkapu gépet?
A portáldarukat széles körben használják különféle vállalkozásokban egyszerű és megbízható szerkezetük, kényelmes telepítésük és erős alkalmazhatóságuk miatt.
Bár a hídportáldaruk fejlesztése a mai napig megtörtént, beleértve a tervezést, a gyártást, a telepítést és az egyéb kapcsolatokat, a technológia nagyon kiforrott, de néhány felhasználó továbbra is jelez néhány problémát, például a daruk nem felelnek meg a működési követelményeknek használat közben, és a daru meghibásodása egyes helyeken különösen koncentrált , Még a nem megfelelő kiválasztás miatti biztonsági balesetekben sincs hiány.
Az olyan tényezők mellett, mint a darugyártás minősége és a beépítés minősége, sok esetben a daruk nem megfelelő kiválasztása a berendezés megbízhatóságának és a biztonság csökkenésének alapvető oka.
Ezért különösen fontos kiválasztani ahídi portáldaruhelyesen és ésszerűen.
A hídportáldaru kiválasztásakor elsősorban a következő szempontokat kell figyelembe venni: használati környezet, emelőtárgyak állapota, munkaszint, helyigény és egyéb speciális használati követelmények.
A felhasználók a fenti tényezők saját tényleges körülményeik alapján történő meghatározása után választhatnak emelőgépet, hogy elkerüljék a gyártási kényelmetlenségeket és a daruk nem megfelelő kiválasztásából adódó biztonsági kockázatokat.
A TSG Q5001-2009 „Emellőgépek használatának irányítási szabályai” 5. cikke szerint a felhasználónak ki kell választania a megfelelő darufajtát (típust), amely megfelel a használati feltételek követelményeinek a célnak, az emelőgépek használatának gyakoriságának megfelelően. az emelőgépek használata, terhelési állapota és munkakörnyezete. Hibás választás esetén a felhasználót terheli a felelősség.
A cikk a darukra vonatkozó vonatkozó szabványkövetelményeket és a vállalkozás tényleges helyzetét ötvözve konkrétan elemzi, hogy a fent említett szempontok alapján tudományosan és racionálisan hogyan válasszuk ki a híddarukat, illetve bizonyos referenciákat és referenciákat ad a felhasználóknak a darugépek kiválasztásához.
1. Környezetelemzés használata (kattintson a részletesebb használati környezet elemzés megtekintéséhez)
A daru kiválasztásakor nagyon szükséges megérteni a daru használati környezetét. A különböző használati környezetek eltérő követelményeket támasztanak a daru egészével és az egyes mechanizmusokkal szemben. Főleg a környezeti tényezőket kell figyelembe venni: szabadtéri üzem, magas hőmérsékletű környezet, gyúlékony, robbanásveszélyes és poros környezet, erős szélálló környezet és egyéb követelmények.
① Kültéri munka
② Magas hőmérsékletű környezet
③ Gyúlékony, robbanásveszélyes és poros környezet
④ Erős szélálló környezet
⑤ Egyéb követelmények
2. Emelőelemek állapotelemzése
Az emelt tárgyak állapota elsősorban az emelt tárgyak alakjára, állapotára vonatkozik, ami szorosan összefügg az emelőeszköz megválasztásával. Figyelembe kell venni, hogy a felfüggesztett tárgy egész anyag vagy ömlesztett anyag, szabályos vagy szabálytalan alakú, szilárd vagy magas hőmérsékletű folyadék stb.
A felhasználónak a daru által felemelt tárgyak alakjának megfelelően különböző szórót kell választania. Általában a horog kerül kiválasztásra, és speciális esetekben a markolókat, elektromágneses tapadókorongokat és egyéb speciális szórófejeket különböző anyagok szerint kell kiválasztani.
Mint például az olvadt fém és az olvadt nemfém emelése stb., az emelési, esztergálási és egyéb folyamatokat ésszerűen a gyártási folyamatnak megfelelően kell megtervezni.
A daruszórók átszerelésénél elterjedt alkalmazási mód az elektromágnesek alkalmazása fém ömlesztett anyagok emelésére.
A legtöbb kis- és középvállalkozás a daruk kiválasztásánál gyakran nem veszi figyelembe az emelőanyagok jellemzőit, hanem egy kiegészítő elektromágneses felszedő eszközt használ a fém ömlesztett anyagok emelésének céljának eléréséhez a használat során. Ez a hozzáadási mód komoly potenciális biztonsági kockázatot rejt magában.
Először is, a telepített elektromágnes-felvevő készülék gyakran nem rendelkezik tartalék akkumulátorral, amely nem tudja elérni az elektromágnes funkció késleltetett meghibásodását az elektromágnes kikapcsolása után.
Másodszor, a telepített elektromágneses felvevő készülék nem rendelkezik alap áram- és feszültségérzékelő berendezéssel, így az alacsony feszültség észlelése és riasztása nem érhető el.
Ráadásul amikor aelektromágneselnyeli az anyagot, az alsó végén lévő anyag nem garantálható, hogy elegendő mágneses térhatást érjen el, és az anyag szétszóródik.
Ezért nagyon veszélyes viselkedés az elektromágnes-felvevő eszköz engedély nélküli felszerelése, és ezt kerülni kell. Daru vásárlásakor figyelembe kell venni az anyagemelés igényeit, és megfelelő céldarut kell választani.
3. Működési szint
A daru munkaosztálya a rakomány tömegével és a használat gyakoriságával kapcsolatos összetett paraméter. Itt nem csak az emelendő tárgyak maximális súlyát kell figyelembe venni, hanem a gyakran felemelt tárgyak súlyát és a kettő megfelelő használati gyakoriságát is. A munkaszint meghatározása a terhelési állapotot jellemző terhelési spektrum együtthatók szerint történik.
A daru kiválasztásakor az általános vállalati személyzet számos fő paramétert figyelembe vesz, mint például a névleges emelőképesség, fesztáv, emelési magasság, emelési sebesség és nagy és kis járművek futási sebessége a gyártási és használati követelmények szerint, de könnyen figyelmen kívül hagyható a a daru munkaszintje.
Cégünk sok olyan darut tapasztalt elfoglalt munkával és nagy terhekkel, amelyek üzemi szintje csak A3, ami koncentrált és gyakori meghibásodásokat eredményezett egy-egy használat után, mint például a működési mechanizmusok hibái, a hajtómotorok kiégése, az indítóellenállások károsodása, a fáradási károk. alkatrészekhez stb.
A munkaszint jelentésének pontos megértése nem elhanyagolható jelentőséggel bír a daruk kiválasztásánál. A munka szintjén olyan tényezőket kell figyelembe venni, mint a felemelt tárgyak súlya, a használat elfoglaltsága és a munka hatékonysága. A GB/T3811 "Daruk tervezési kódex" bevezetőjében említésre kerül, hogy a darufelhasználóknak különös figyelmet kell fordítaniuk a darurendelési követelmények meghatározásakor és a darutermékek vásárlásakor. Ügyeljen a teljes daru és mechanizmusa működési szintjének meghatározására és kiválasztására.
4. Helyigény
A daru kiválasztásakor figyelembe kell venni a felhasználási hely, a munkaterület és a megfelelő karbantartási tér követelményeit.
A műhely elrendezésének megfelelően, mint például a faltól a nehéz tárgyak elhelyezésének távolsága, a nehéz tárgyak maximális magassága, térfogata és súlya, a daruk ésszerű kiválasztása teljes mértékben kihasználhatja a műhelyteret és csökkentheti az előfordulást görbe és ferde daruk. , hogy csökkentse az ebből eredő kellemetlenségeket és meghibásodásokat.
A GB6067.1 előírásai szerint a daru bármely része és az épület bármely rögzített része közötti távolság legalább 0,5 m; a korláttól vagy korláttól való távolság legalább 0,1 m; a gyalogos átjárótól való távolság (a munkaállvány kivételével) legalább {{10}},5 m; a daru alsó határa és Az alsó átjáró függőleges távolsága legalább 1,7 m; az alsó határ és a lakatlan rész legalább 0,5 m; a felső határ függőleges távolsága legalább 0,5 m a karbantartási helyzetben, és 0,1 m-re csökkenthető, ha nincs veszély a személyzetre.
A daru kiválasztásakor figyelembe kell venni a gyárépület használatban lévő változása miatti elégtelen határméretet is. Például egy fából készült gyárépület teteje komolyabban deformálódik, ha az időjárás páratartalma és hőmérséklete megváltozik. Ha a felső határ mérete túl kicsi, az interferenciát okoz működés közben.
A műhely mindkét végén komolyabb a betelepedés, ami a daru határméretét is befolyásolja. Többszintes műhely esetén a felső műhelyben a darusín gerenda deformációja súlyosbodik, ami nagyobb hatással lesz a működési tér változására.
Ezenkívül a daru kiválasztásakor magának a darunak a karbantartási terét is ésszerűen figyelembe kell venni.
Az emelőberendezés a nagy magasságú berendezésekhez tartozik, karbantartás vagy meghibásodás, nagy magasságban végzett műveletek helyzetei lesznek. Manapság a darugyártó és felhasználói egységek többsége figyelmen kívül hagyja ezt a szempontot. Ez kifejezetten a leggyakrabban használt emelődarukban nyilvánul meg. Az elektromos emelő karbantartási pontján hiányzik a karbantartó platform. Számos probléma merül fel, például a járóplatform és a karbantartó platform védőkorlátjainak magassága nagyon kicsi, a biztonsági átjáró biztonsági távolsága nem elegendő, és az egyes működési mechanizmusok karbantartása kényelmetlen.
5. Különleges felhasználási követelmények
A hídportáldaruk kiválasztásánál az emelési műveletek tényleges szükségletei miatt egyéb speciális követelményeket is figyelembe kell venni, mint például a pozicionálási pontosság, a követelményeknek a munkaterületen található egyéb berendezésekkel való megfeleltetése, a vállalkozás kockázatviselési képessége, ill. megfelelően növeli a redundanciát Tervezési követelmények a biztonság javítása érdekében stb.
A daruk kiválasztása gyakran szorosan összefügg a daruk biztonságos használatával és karbantartási nehézségeivel. Amikor a felhasználók modelleket választanak, gyakran a költségeket és az árat helyezik előtérbe, miközben figyelmen kívül hagynak néhány rejtett teljesítménytényezőt. Ezek szerepelnek a cikkben. A daru kiválasztásakor figyelembe veendő biztonsági tényezők és teljesítménymutatók referenciaként használhatók. Remélem, hogy a felhasználók többsége valóban kiválasztja a gyártási körülményeinek megfelelő darut.
