Hideghengermű híddaru

FinommunkaHideghengermű híddaru

 

Az acélgyárakban működő híddaruk a hideghengerlés fő emelőberendezései, amelyek nemcsak nagy emelési hatékonyságot, hanem pontos emelést is igényelnek.

 

A hidegen hengerelt szalaggyár gyártási folyamata bonyolult, sokféle termék létezik. Több gyártósor létezik a savas hengerléshez, zsírtalanításhoz, izzításhoz, bőráteresztéshez, visszarúgási feszültségkiegyenlítéshez, visszarúgáshoz, keresztmetszéshez, csomagoláshoz, horganyzáshoz és színes bevonathoz.
 

Az első fázis termékei közé tartoznak a hűtött tekercsek, a hidegen hengerelt tekercsek és a hidegen hengerelt lemezek;
 

A második ütem befejezése után tűzihorganyzott tekercsek és színbevonatú tekercsek lesznek;
 

Ily módon nagyszámú köztes termékek átalakítása történik a különböző egységek között.

 

Az előzetes becslések szerint minden melegen hengerelt tekercset átlagosan több mint 20-szor kell felemelni a hidegen hengerelt késztermék értékesítéséhez. A folyamatos hengermű, temper malom, bőráteresztő malom és különféle gumihengerek gyakori cseréje és őrlése miatt a gyártósoron minden tekercset körülbelül 20-szor kell felemelni a szétszereléstől a feldolgozásig és az összeszerelésig. Több mint 40 tekercscsere lesz.

 

 

Látható, hogy más hengerművekhez képest a híddaruk használata a hideghengerművekben sokkal forgalmasabb.

 

Az izzítóműhelyben körülbelül 56 emelési idő áll rendelkezésre minden egyes acéltekercs-kötegre az izzítási folyamat befejezéséig. A normál gyártás után több mint 40 lágyító kemence lesz használatban. Ennek a folyamatnak az emelési súlya nagyon változó. A legnehezebb acéltekercs közel 30 tonnás, a legkönnyebb konvekciós lemez több száz kilogrammos, és vannak 14 tonnás fűtőköpenyek, kb. 5 tonnás hűtőköpenyek és belső köpenyek, melyeket meg kell oldani. A speciális szóróterelők gyakori cseréjének és az emelési hatékonyság javításának problémája.
 

Az izzítási folyamat felemeléséhez a szórógép nagyon pontos pozicionálása, magas halmozás és nagy darabszám szükséges. Az izzító kemence pedig nagy mennyiségű gyúlékony és robbanásveszélyes gázt és hidrogént használ, a biztonsági követelmények pedig nagyon magasak. Ezenkívül az acéltekercsek felemeléséhez, legyen szó vízszintes vagy függőleges tekercsről, speciális szórót kell használni, és a tekercs belső furata kicsi. Ha az emelőt nem lehet időben és pontosan pozícionálni, az nemcsak a termelés hatékonyságát befolyásolja, hanem a tekercset is károsítja.
 

A hideghengerlő berendezést hosszú, széles és magas jellemzi. 10 fesztáv körülbelül 200 m hosszú, és több mint 10 fesztáv 30 m vagy annál szélesebb. A maximális fesztáv 45 m. A horganyzó gyártósor híddaru nyomvonala legfeljebb 35 m.
 

Ezért a teljes emelőberendezés-készlet és annak alkalmazhatósága nagyon fontos az emelés minőségének, hatékonyságának és biztonságának javításához.

 

 

Hideghengermű híddaru
 

A teljes frekvencia-átalakítási sebességszabályozást általában a hideghengerműben lévő híddaruk kocsijain, kocsijain és horgjain alkalmazzák. A következő javítási intézkedésekre került sor a különböző használati követelményekhez:
 

(1) Állítson fel egy sétáló emelőt a kocsi külső gerendájára, és szüntesse meg a hagyományos kiegészítő horgot a kocsin.
 

Ha továbbra is azt a kocsit használja, hogy a főhorog és a segédhorog el van helyezve, a cikk segédhoroggal történő emelésekor a cikk és a főhorog heveder könnyen ütközik egymással és megsérül, könnyen előfordul egyéb baleset is.
 

A főkampót nem célszerű acéltekercseken kívül más tárgyak felakasztására használni, mert az acéltekercs hevederben nem csak az erősáramú kábelek bilincsei vannak, hanem a bilincsekben lyukakkal ellátott jelkábelek bilincsei is. A hevederek eltávolításához el kell távolítani a kábeleket, ami befolyásolja a gyártás hatékonyságát.
 

A sétaemelős híddaru ára alapvetően nem emelkedik, de könnyen megoldja a fenti problémákat, valamint előnye a kényelmes karbantartás és a szélesebb emelési pontok.
 

(2) Használja a fülke mozgatásának módját a kocsihoz képest.
 

A hideghengerlő műhely széles és magas jellemzői miatt eltérő az emelési pont és a fülke közötti távolság, és vannak olyan hatások is, mint a szögek és a fény. Amellett, hogy a híddaru alacsony működési hatékonyságát, pontatlanságát és nem biztonságosságát okozza, bizonyos emelés is nehézkes. A földi személyzetnek segítenie kell.
 

Ha földi személyzetet használnak a híddaru távoli működtetésére, a túlzott járás miatt a fej hosszú ideig felemelkedik, és közel van hőforrásokhoz és függő tárgyakhoz, nem lehet pontos, alacsonyabb a hatásfok és rendkívül magas. nem biztonságos.
 

A fülkét még kevésbé célszerű a híddaru közepén rögzíteni, hátrafelé pedig szinte lehetetlen megemelni.
 

A híddaru egy relatív kocsi segítségével mozgatja a fülkét, így a vezetőfülke mozgatható a legmegfelelőbb működési pozíció kiválasztásához, ezzel biztosítva az emelés hatékonyságát és biztonságát, és a földi személyzet közreműködése nélkül távol kerülhet a hőforrásoktól. A kezelő munkaintenzitása csökken.
 

(3) Az izzítási gyártás speciális helyzetére az izzítóműhelyben a híddarukon a kettős kocsi szerkezetét alkalmazzák. A fő kocsi akasztja az acél tekercset és a fűtőburkolatot, a segédkocsi pedig a hűtőburkolatot, a belső burkolatot és a konvekciós lemezt. A kocsik horgai közötti távolság kettőnél nagyobb A kocsin lévő felemelt tárgyak sugara és összege biztosítja, hogy két tárgyat egyszerre, ütközés nélkül emeljenek fel.
 

Ily módon a hagyományos egy kisautó-tulajdonoshoz és segédhorgoshoz képest egy tétel minden egyes emelése kettővé válik, és a szórócserék száma is jelentősen csökken, ami javítja a termelés hatékonyságát és biztonságát, valamint csökkenti a gyártási költségeket. .
 

(4) A híddarura egy forgó kampót kell felszerelni a nyersanyag-fesztáv és a csiszolóhenger helyiség között, hogy megoldja a nyersanyaghenger rossz irányának és a tekercs elfordulásának problémáját szétszerelés, köszörülés és szállítás során.
 

Egyes kis emelési távolságú és kezelők nélküli híddaruk esetében a tervezésben távvezérlő interfész van fenntartva.
 

A fent említett híddaru fejlesztése kevés pénzbe kerül, de a hatás igen jelentős. Csökkenti a földi létszámot, javítja a termelés hatékonyságát, növeli a biztonságot, csökkenti a kezelők munkaintenzitását, és közvetve csökkentheti a termelési költségeket is.

Népszerű tags: hideghengermű híddaru, Kína, beszállítók, gyártók, gyár, testreszabott, vétel, ár, eladó